在機(jī)械加工行業(yè)中，針對精密零件的加工，要求其實(shí)是比較嚴(yán)格的。精度、尺寸、公差等等，如果誤差過大需要返工這樣會浪費(fèi)很多不必要的時間成本。下面就是精密零件加工的八個要求：

1、對尺寸、公差方面的要求。精密零件的加工一定要根據(jù)圖紙進(jìn)行加工，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件。公差精度的高低直接影響了加工工藝以及加工設(shè)備選擇和加工參數(shù)選擇，這就要求我們的工藝工程師和操作人員對公差精度要有量化的精準(zhǔn)把握。

2、加工設(shè)備的合理化。粗糙零件的加工不需要高加工精度，但主要是為了減少加工余量，所以精密加工必須是非常高精度的機(jī)床。熱處理過程通常組織在精密零件的加工道路上。熱處理過程的方向如下：為了保證金屬的切割特性，如退火、淬火、質(zhì)量調(diào)整等，一般在加工前進(jìn)行。

3、對設(shè)備精度的要求。所選用的加工設(shè)備本身的精度，應(yīng)該符合精密零件加工的精度要求，加工設(shè)備精度如果達(dá)不到，將沒有辦法加工出符合要求的精密零件。

4、對材料的要求。材料對精密零件加工提出了差異非常明顯的要求，不同的材料加工性能不同。對加工參數(shù)要求也有不一樣。我們需要根據(jù)材料的加工性能選擇合適的刀具，轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)給，及各種加工參數(shù)。

5、對環(huán)境的要求。加工環(huán)境指的是，機(jī)器設(shè)備車間所在環(huán)境，要符合精密零件加工的要求。有的時侯，樓層的震動以及噪音或者空氣潔凈度，粉塵過多。溫度，濕度都會影響精密零件加工的精度和穩(wěn)定性。

6、對量具檢測的要求。精密零件的加工和制造不僅需要機(jī)床的精度和穩(wěn)定性及其工具和夾具的精度，還需要精密測量儀器進(jìn)行校正和測量。有些在處理過程中，有些在測試后。量測設(shè)備的好壞，直接影響到精密零件的檢測結(jié)果。如果量測設(shè)備，沒有辦法檢測到要求的公差精度。那么它就不具備，對精密零件的評價，更無法給工程師提供品質(zhì)改進(jìn)方向和數(shù)據(jù)。

7、對操作人員的要求。操作人員是直接從事現(xiàn)場操作的技術(shù)工程人員，需要嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程，應(yīng)當(dāng)具備最基礎(chǔ)的設(shè)備治具工具的操作，經(jīng)驗(yàn)豐富，動手能力強(qiáng)。能實(shí)際解決問題。

8、對工藝人員的要求。一個經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝人員方能制定科學(xué)，精密，高效的工藝流程，工藝流程是精密零件加工的指導(dǎo)規(guī)范，也是數(shù)控編程的依據(jù)。工藝不好，全廠白忙！

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